文章發(fā)布時間:2023年03月28日 作者:中國建材報
中國式現代化·建材產業(yè)實踐
2023年全國兩會政府工作報告把“加快建設現代化產業(yè)體系”列為重點工作之一,明確提出要大力發(fā)展數字經濟,加快企業(yè)數字化轉型,著力提升高端化、智能化、綠色化水平?!吨袊ú膱蟆诽卦O“中國式現代化·建材產業(yè)實踐”專欄,刊發(fā)了中國建材集團黨委書記、董事長周育先的專訪文章。小料將全文分享給大家。
全文如下:
中國建材:數字化轉型是必答題,而不是選擇題
中國建材報記者 賀丹
今年政府工作報告中提出,大力發(fā)展數字經濟。加快傳統(tǒng)產業(yè)和中小企業(yè)數字化轉型,著力提升高端化、智能化、綠色化水平。
全國兩會期間,對于如何壯大數字經濟、推動數字中國建設,代表委員們紛紛“支招”:加快推動數據要素流轉市場化,加強數字經濟治理,健全數字資產法律法規(guī)等。
當前我國正處在經濟結構轉型的關鍵期,而數字經濟正是經濟高質量發(fā)展的重要推動力。近期,中共中央、國務院印發(fā)了《數字中國建設整體布局規(guī)劃》。央企率先推動數字化轉型,是作為國民經濟發(fā)展中堅力量順應數字經濟時代、建設數字中國的必然要求。
對此,中國建材集團黨委書記、董事長周育先認為,“數字化轉型關乎生存和發(fā)展,是必答題,而不是選擇題。我們的數字化要做到研發(fā)設計數字化、生產運營智能化、管理過程信息化、客戶服務敏捷化。我主要介紹其中三方面內容?!?/p>
槐坎南方智能水泥工廠
云端上的槐坎南方生產線
01
研發(fā)設計數字化
《“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃》指出,我國工業(yè)企業(yè)數字化研發(fā)設計工具普及率達到73%,到2025年目標普及率為85%。
隨著行業(yè)競爭加劇,很多建材裝飾產品需要快速更新迭代,以滿足不斷變化的市場需求和終端用戶的個性化定制要求,而產品外觀設計、質量、性能提升必須依靠試驗驗證。
如今,僅是“降本增效”已經無法滿足建材企業(yè)研發(fā)轉型需求,如何利用數字化工具,縮短產品開發(fā)周期、實現平臺復用和建立虛擬驗證能力,是產品研發(fā)更深層次的價值需求。
“材料的競爭,到最后很大程度上在于材料的設計,傳統(tǒng)的設計方法在速度效率上會打折扣,所以材料的設計就需要用數字化的手段來提速?!敝苡缺硎?。
例如,風電葉片的設計會直接影響風能的轉換率,是風力發(fā)電中十分重要的一環(huán)。
中國建材集團旗下的中材科技風電葉片股份有限公司(下稱中材葉片)是國內風電葉片的龍頭企業(yè)。
葉片堆場
中材葉片總經理王欣表示,“2021年,大家覺得80米級別的(風電葉片)產品很有競爭力了,2022年客戶的需求已經提高到90米級別??蛻衄F在會結合項目和整機系統(tǒng)的特點,在葉片上提出更多的個性化要求,對產品需求的把控更強了。為此,需要開展一體化設計,實現聯合降本。”
個性化疊加大型化,導致葉片產品換代周期越來越短。目前一個風電葉片型號的模具僅能使用2年左右,這給風電葉片從研發(fā)到模具都帶來巨大壓力。
研發(fā)設計數字化是一場革命性的研發(fā)流程變革。通過虛擬現實,可減少一次性開發(fā)成本,縮短研發(fā)周期,以虛擬的方式在現實中獲得最優(yōu)模型,打破物理空間和時間的限制。
作為基礎性支撐,葉片技術的快速迭代同樣考驗著試驗驗證體系。
利用數字孿生強大的復現能力,可大幅度減少物理樣品的試驗次數,保證產品設計的可追溯性、系統(tǒng)性和經濟性。
通過數據反哺考慮上一代產品的設計缺陷、終端用戶需求等問題,可在設計開發(fā)階段避免類似問題的產生,培養(yǎng)研發(fā)人員的產業(yè)思維和用戶需求導向。
如何基于工業(yè)互聯網平臺+工業(yè)AI技術應用,實現設計和試驗全流程數字化升級,打造快速便捷的決策鏈,是建材企業(yè)提升核心競爭力的重要路徑。中國建材集團的研發(fā)設計數字化探索正不斷加速。
02
生產運營智能化
加速數字經濟與實體經濟融合要促進數字技術深度融合應用。
工業(yè)和信息化部部長金壯龍在3月5日舉行的今年全國兩會首場“部長通道”采訪活動上表示,要實施“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃。聚焦制造業(yè)重點產業(yè),以智能制造為主攻方向,打造一批智能工廠,打造一批智慧供應鏈。
中國建材集團秉持“打造具有全球競爭力的世界一流材料產業(yè)投資集團”愿景,以“數字引領材料創(chuàng)造”為驅動,建設“高效、協(xié)同、共享、智能、綠色、生態(tài)”的“數字中國建材”,取得了一批數字化建設成果:建成全球領先的玻纖“未來工廠”,發(fā)布智能水泥廠1.0標準,集團互聯網產業(yè)園數據中心開工建設,“我找車智慧物流平臺”“玻璃新材料工業(yè)大數據平臺”“水泥余熱發(fā)電大數據平臺”入選工信部大數據產業(yè)試點示范項目。其中,“我找車”平臺入駐重卡超過120萬輛、GMV達433億元。
中材國際積極響應國家、中國建材集團數字化轉型的號召,不斷加大數字化建設投入,目前對內形成涵蓋BIM數字化設計、數字化項目全過程管理和數字化運營管理的數字化管理體系;對外形成以水泥工業(yè)互聯網平臺、智能專家優(yōu)化系統(tǒng)、BIM數字孿生交付與運維系統(tǒng)等為核心產品的水泥智能工廠建設服務體系。工作人員在操作室動動手指,即可實現大規(guī)模柔性化生產、供應鏈協(xié)同生產、產品全生命周期管理的目標。
高鋁蓋板玻璃智能生產線
中建材智能自動化研究院有限公司(下稱中建材智能自動化院)“面向玻璃新材料的數智制造、協(xié)同生產解決方案”,為傳統(tǒng)建材工業(yè)制造企業(yè)插上數字化的翅膀。在智能自動化控制系統(tǒng)、智能裝備與生產線領域,中建材智能自動化院自主研制的“特種玻璃智能化生產線裝備及系統(tǒng)”入選第七批國家制造業(yè)單項冠軍產品,成功應用于顯示材料和應用材料、新能源材料、優(yōu)質浮法玻璃和特種玻璃等產業(yè)。
未來,中建材智能自動化院將研究把視覺檢測、激光檢測技術等各種檢測技術應用到玻璃新材料各個生產環(huán)節(jié)的質量檢測中,獲取生產全過程的質量數據,通過邊緣計算和大數據分析,將質量數據和生產過程的工藝參數、設備參數關聯起來,通過AI機器學習、深度學習找到質量、工藝、設備之間的關系,讓玻璃新材料MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和QMS質量管理系統(tǒng)具備實時指導生產、快速調整工藝、保持生產高質量高效率的能力。
2月7日,中國建材集團與華為技術有限公司簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議,合作內容之一就是共同推動材料產業(yè)與數字化智能化生態(tài)深度融合,未來將在新材料研發(fā)、數字化、綠色低碳、國際化等領域開展深入合作。
“從集團整體水泥、玻璃生產線的數據看,需要把多條生產線的數據集中在數據池里沉淀下來,再用算法進行數據清理、最終實現優(yōu)化,反饋回系統(tǒng)中去指導具體生產線的各個要素指標,我們正在推進相關工作。”中國建材集團相關人士表示。
03 客戶服務敏捷化
隨著經營規(guī)模擴大、銷售區(qū)域擴展,建材企業(yè)通常會面臨資源有限、用戶精準定位難、運營成本高等諸多復雜問題。同時,隨著產品品類增多,提高交付準確率和及時性變得尤為重要。
后疫情時代,數字化進程開始提速,企業(yè)更加急需具備快速響應變化的能力,能夠讓企業(yè)在復雜的、瞬息萬變的環(huán)境中得以生存和發(fā)展。
數字化轉型將為傳統(tǒng)建材制造企業(yè)由生產型制造業(yè)向服務型制造業(yè)轉型提供契機,通過從大規(guī)模、多樣化的數據中挖掘新的應用價值,增加企業(yè)與客戶之間交易的效率與深度,深入開拓和挖掘客戶的需求,通過敏捷反饋與高效服務提升客戶滿意度和黏性,支撐企業(yè)的高質量發(fā)展。
中國巨石玻璃纖維智能化中控室
作為世界500強企業(yè),中國建材集團的客戶遍及全球各地,面對全球化競爭、供應鏈中斷等影響,原有管理軟件數據已經無法滿足客戶和發(fā)展的需要。中國建材集團搭建供應鏈管理系統(tǒng),以“集團一體化管理”模式,供應鏈管理系統(tǒng)實現了集團內部、外部、線上、線下、現實、虛擬業(yè)務的多場景統(tǒng)一管理,覆蓋從客戶、項目、銷售、采購、倉儲、生產、財務、售后、人資到辦公每個環(huán)節(jié),一站式打通集團數據,打破信息孤島。通過身邊電腦、手機、平板、PDA等設備,就能更好更快地決策、協(xié)同和服務,快速提升集團生產力和競爭力,而這也正是數字化轉型的意義。
從響應式被動服務轉變到主動參與業(yè)務,甚至成為業(yè)務的一部分。數字化轉型的最終目標是更好地為客戶服務。
建設數字中國是數字時代推進中國式現代化的重要引擎,是構筑國家競爭新優(yōu)勢的有力支撐。加快數字中國建設,對全面建設社會主義現代化國家、全面推進中華民族偉大復興具有重要意義和深遠影響。
我國建材行業(yè)正在經歷一場深刻而持久的價值鏈重塑,原有以大批量制造為核心的價值體系目前正向以用戶為中心轉變。在此過程中,建材行業(yè)面臨著需求弱化、原材料上漲、競爭加劇等各方面巨大壓力。在不確定性的環(huán)境下如何維持和提升企業(yè)的競爭力成為每一個建材企業(yè)的必考題,而數字化轉型成為解題的關鍵思路。
智能玻纖工廠機械手
“2023年是中國建材集團數字化轉型元年,我們將以變革的思想推進數字化轉型體系建設?!敝苡葟娬{,“數字化短板不在于技術、基礎設施,真正的短板是理念、認識、觀念上的差距。我們要以變革的思想,下定決心將數字化轉型工作一張藍圖繪到底?!?/p>